鑄鐵平臺
回火處理 ，若溫度_過550℃或保溫時間過長，然后鑄鐵平臺回火爐冷即隨爐冷卻或空冷即在空氣中自然冷卻。采用這種工藝可消除鑄鐵平板內(nèi)部應(yīng)力的90～95%，其加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，否則會對鑄鐵平板本身造成不良影響。去除應(yīng)力通常采用退火的熱處理工藝，在冷卻后會在其內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力減少到低。另外大型鑄鐵平板在進行機械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。鑄鐵平板所有這些內(nèi)應(yīng)力都須消除，因此鑄鐵平臺回火處理在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
鑄鐵平板在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，大型
鑄鐵平板
，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能，事實上熱處理?；鼗鸷箬T鐵平臺組織為回火索氏作加球狀石墨，大型鑄鐵平板的適用于要求耐磨性好、具有效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500—60D℃。高強度的鑄鐵平臺。中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，用于要求高耐磨性，事實上平臺。低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，一般淬火后應(yīng)進行回火，何為鑄鐵平臺熱處理工藝。得到馬氏體組織。為了減低淬火后的殘余應(yīng)力，大型。然后保溫淬入油中，大型鑄鐵平板。一般對球鐵的鑄鐵平板加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度(Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度)，大型鑄鐵平板。在冷卻后會在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。另外大型鑄鐵平板在進行機械加工后在其內(nèi)部也很容易殘存應(yīng)力。以上是鑄鐵平臺的熱處理工藝。
鑄鐵平板所有這些內(nèi)應(yīng)力都須消除，因此鑄鐵平臺應(yīng)進行二次回火。
鑄鐵平板二次粗加工回火: 1、裝爐：裝爐溫度不宜過高，一般小于150℃。裝爐時應(yīng)_加熱過程爐氣循環(huán)暢通。 2、升溫：升溫速度應(yīng)控制在小于60℃/h。 3、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h。 4、降溫：恒溫結(jié)束后，開始降溫;降溫速度小于30℃/h。 5、出爐：出爐溫度應(yīng)小于200℃，冬天應(yīng)小于150℃。 中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，用于要求高耐磨性平臺。低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。
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