在機(jī)床鑄件廠家進(jìn)行機(jī)床鑄件加工的時(shí)候需要考慮到的問題是多個不同的方面，首先我們需要考慮到使用效果，我們在加工的時(shí)候首先考慮到的是實(shí)用性。但是很多人會問，這一點(diǎn)我們需要考慮，但是我們主要是需要首先考慮到其實(shí)用性，其次才是工藝上的問題?；诣F鑄件的粘土含量較高，使得水分的含量較低，煤粉的加入量也較低。而水分的含量決定著粘土的粘性和塑性，所以在鑄造灰鐵鑄件時(shí)應(yīng)控制水分的含量不要太低。雖然灰鐵鑄件要求較高的粘土含量，但河北鑄造廠家告訴你，粘土的含量不是越高越好，或者越低越好，太高太低都會影響灰鐵鑄件的性能指標(biāo)。 灰鐵鑄件的強(qiáng)度不高，因?yàn)檎惩脸煞志佣?，所以鑄造廠家要提高強(qiáng)度，要在原料中添加少量的碳，或者錳鉻等來調(diào)節(jié)_灰鐵鑄件的強(qiáng)度。

 

還有是灰鐵鑄件在加工過程會出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象，這要加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備性能和生產(chǎn)工藝技術(shù)了。如在訂貨合同中要求做磁粉檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)、_聲檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)時(shí)， 鑄件生產(chǎn)者應(yīng)向需方同時(shí)提供化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，缺一不可，并附一份鑄件符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格證。 鑄件生產(chǎn)者應(yīng)為需方檢驗(yàn)員提供方便，使其確信鑄件符合本標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，但需方的檢查不應(yīng)影響鑄件生產(chǎn)者的正常生產(chǎn)。 需方驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鑄件存在有害缺陷，認(rèn)為需要退貨時(shí)，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)缺陷30 日 內(nèi)通知鑄件生產(chǎn)者，并協(xié)商解決。 需方對鑄件材質(zhì)提出異議，從寄出試驗(yàn)報(bào)告之日起，該材質(zhì)樣品應(yīng)保存30 日，鑄件生產(chǎn)者可在此期間內(nèi)提出復(fù)查的要求。 需方根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告作出拒收決定時(shí)，應(yīng)在收到報(bào)告30日內(nèi)通知鑄件生產(chǎn)者。 鋼的每一熔煉爐次應(yīng)進(jìn)行一次拉伸試驗(yàn)，其力學(xué)性能應(yīng)符合表3 的規(guī)定。若不符合，其鑄件及試 塊可重新熱處理，重復(fù)試驗(yàn)，但未經(jīng)需方同意的重新熱處理次數(shù)不得_過兩次（回火除外）。 制取試樣用的試塊應(yīng)采用與鑄件同爐次的鋼水，并按GB/T 11352 的規(guī)定澆注。 鑄件壁厚對鑄造碳鋼的力學(xué)性能的影響，通常鑄件壁越厚，則冷卻速度越低，形成的組織中晶粒越粗大；鑄件壁越厚，則偏析程度越大，形成的組織中均一性越差；鑄件壁越厚，則結(jié)晶過程進(jìn)行越遲緩，形成的組織中枝晶臂間距越大；鑄件壁越厚，則縮松越嚴(yán)重，鋼的致密度越低，組織連續(xù)性越差。因此，在同一化學(xué)成分和熱處理?xiàng)l件下，不同壁厚鑄件的實(shí)際力學(xué)性能具有相當(dāng)顯著的差別，這也是所謂的鑄件壁厚效應(yīng)。大型灰鐵鑄件結(jié)晶組織對鑄造碳鋼的力學(xué)性能的影響，鑄造碳鋼在二次結(jié)晶過程中，先通過γ＋α兩相區(qū)時(shí),先共析鐵素體的析出會因鋼的碳含量和冷卻速度的不同,而成長不同的形狀,如粒狀、條狀（魏氏體）、網(wǎng)狀和片狀。對于鑄造碳鋼的力學(xué)性能有利的是粒狀鐵素體組織，具有粒狀鐵素體和粒狀珠光體互相交錯分布的組織使鋼具有良好的強(qiáng)度和韌性；而魏氏體或網(wǎng)狀組織則具有較低的力學(xué)性能，特別是韌性。