沖天爐是鑄件生產(chǎn)中重要的設(shè)備，在使用的時候要有正確的方法，才能_長產(chǎn)的順利進行。
沖天爐產(chǎn)品型號: １Ｔ－－１０Ｔ
1卡腰沖天爐：科技二等將產(chǎn)品，重點推廣節(jié)能型沖天爐，具有爐溫高（14501500），元素?zé)龘p少（Mn<13%，Si<8%），焦耗低（1:7~9），能使用劣質(zhì)焦炭等特點。1970年通過部定型，20年來，經(jīng)歷考驗，深得用戶好評，為該廠傳統(tǒng)產(chǎn)品。
2新型二排大間距沖天爐：采用新設(shè)計，符合“三化”標準，操作、維護方便，除燒損略高于卡腰爐外，其余指標與卡腰爐相近，為各地采用多的爐型。
3開過式?jīng)_天爐：交風(fēng)帶（熔化段）做成對開式，可以象開一扇窗戶一樣方便地將爐膛打開進行維修，此項發(fā)明獲86 20 41 70號_，二屆防大學(xué)明展示會《黃鶴發(fā)明將》，具有90年代水平。
4高溫沖天爐：采用耐熱銅高熱風(fēng)爐膽，風(fēng)溫可達300，鐵水溫度可達1500。
結(jié)構(gòu)形式公以風(fēng)帶部分分為卡腰、大排距二種，其余部分相同。
3噸以下沖天爐以風(fēng)帶，前后爐移動式為主，3噸以上以固定前爐為主。
除塵以干式火花捕集器為主，也可根據(jù)用戶要求配置濕式除塵器，環(huán)保要求高的可配置旋風(fēng)式除塵器。
風(fēng)量采用節(jié)能鼓風(fēng)機，將風(fēng)量控制在合適程度， 即1kg焦炭按6．045In。空氣供風(fēng)，每加一批層料后大約5min內(nèi)在加料口見不到火苗，約在第6min見到火苗后再加料，上完批料后焦炭沫子上飛高度在400～500mm。
爐料：
1）盡量將生鐵、回爐鐵破成小于爐徑尺寸的1／3， 即不_過200mm。
2）底焦為260kg，點火后加220kg，上鐵前再加40kg。
3）75SiFe合金砸成5～15ram塊度；65MnFe砸成20～30mm塊度，爐后加入。
4）石灰石塊度20～30mm。
配料：
1）生鐵250kg／批，每批加一塊白鐵， 比例為生鐵：回爐鐵： 白鐵=150：100：3．5。
2）回爐鐵為lOOkg／批，不能夾砂，厚度<300mm。
3）層焦30kg／每批，根據(jù)爐況可在5～6批時補加一批層焦。
4）石灰石熔劑3～5k 批，并每隔40min在前爐渣眼放渣一次。
風(fēng)嘴修理嚴重漏風(fēng)的風(fēng)眼蓋，每隔2h應(yīng)檢查一次風(fēng)眼里是否堵塞。
