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鑄造清理過(guò)程的控制

清理過(guò)程是鑄鐵平臺(tái)鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的鑄鐵平臺(tái)鑄件。
一、落砂：鑄鐵平臺(tái)鑄件須經(jīng)過(guò)充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時(shí)間過(guò)短，會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵平臺(tái)鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響鑄鐵平臺(tái)鑄件外形尺寸。
二、清砂：要獲得表面光潔度好的鑄鐵平臺(tái)鑄件，小活件可以通過(guò)清理滾筒去除表面的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。如鑄鐵平臺(tái)鑄件有隱蔽角落，應(yīng)用噴砂機(jī)噴砂處理。非加工表面的粘砂須清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對(duì)軸承的使用造成不良影響。
三、時(shí)效處理：一般的鑄鐵平臺(tái)鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理，（時(shí)效處理分為：振動(dòng)時(shí)效，回火時(shí)效和自然時(shí)效）以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能
四、檢驗(yàn)過(guò)程的控制：通過(guò)檢驗(yàn)，反饋鑄鐵平臺(tái)鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時(shí)采取措施，以減少鑄鐵平臺(tái)鑄件缺陷的產(chǎn)生。
如發(fā)現(xiàn)鑄鐵平臺(tái)鑄件產(chǎn)生不可避免的鑄造缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意1、鑄造缺陷不影響鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量2、鑄鐵平臺(tái)鑄件缺陷修補(bǔ)時(shí)要注意美觀。如發(fā)現(xiàn)鑄鐵平臺(tái)鑄件發(fā)生影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量的缺陷，應(yīng)做報(bào)廢處理，不得修補(bǔ)。
通過(guò)以上環(huán)節(jié)控制，使量具鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個(gè)過(guò)程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，才能_鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。
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